内容来自演讲嘉宾：郑志伟｜福州汉思信息技术有限公司｜售前总监
摘要
汉思信息以卫浴行业为切入点，深度挖掘 HAP 平台在制造业 MOM 领域的应用潜力。通过集成 MES、WMS 与 SAP 等系统，HAP 实现销售订单至成品出库的全流程数字化闭环管理。项目实践中，汉思不仅突破行业多工艺复合带来的数字化挑战，还成功打破企业对低代码技术的三大成见，为制造业数字化转型提供可复用的优质解决方案 。
一、卫浴行业：多工艺复合的数字化挑战
从制造维度来看，卫浴行业堪称工艺复杂性的典型代表。陶瓷烧制的温度把控、电镀表面的精度处理、金属锻造的成型工艺，再到塑料注塑、玻璃切割与电子电器部件组装，多环节工艺交织，使得行业对信息化系统提出严苛要求。企业既需要满足多工厂协同作业、多系统深度集成、软硬件无缝对接的需求，又要确保系统具备高可维护性与扩展性。
值得注意的是，产线员工的 IT 应用水平参差不齐，这就要求信息化系统必须兼顾操作简易性与功能精细化。例如，在数据录入界面设计上，需采用可视化图标替代复杂指令，让员工能快速上手，从而保障系统在生产一线的高效落地。
二、HAP平台在卫浴行业的应用实施
为满足卫浴集团长远发展需求，其对应用系统提出 “统一平台、持续扩展” 的规划目标。汉思选择以试点工厂为突破口，搭建涵盖生产执行、仓储管理、质量管理等模块的 HAP 平台。该平台凭借低代码开发能力，大幅缩短个性化需求开发周期；通过二次开发功能，灵活适配不同工厂的业务差异，为后续集团内技术平移与方案复制奠定坚实基础。
项目推进过程中，并非一帆风顺。项目初期凭借千余个成功项目的口碑积累和前期的详细调研、方案设计、POC验证，以及成功案例的实地考察，我们的专业实力获得了客户认可。但在招投标阶段，部分友商的低价策略致使项目陷入停滞。经过多方沟通协调后，项目最终重新启动。但在平台选型阶段又遇到了新的挑战：作为传统制造企业，客户对采用低代码平台实施MES系统存在诸多疑虑，主要集中在对平台性能、二次开发能力的质疑，和对开源可控性的考量。关键时刻，汉思联合明道云，通过实地案例考察、技术深度交流、售后保障承诺等举措，逐步打消客户顾虑，最终实现项目签约上线。
三、打破低/零代码的三大制造业成见
制造企业对低代码技术的固有偏见，曾是行业数字化转型的 “拦路虎”。汉思以实际项目成果为 “利器”，逐一破除这些成见：
成见一：低代码/零代码只适用于OA、SRM等办公场景，不适用生产、制造等工业核心场景
汉思基于HAP平台，实施了超过十五个MES/MOM项目，覆盖卫浴、食品、电气、汽配、玻璃、医疗器械等多个行业。模块覆盖MOM的所有场景，计划、工单、质量、物流、设备、刀具、模具、能源等。服务企业产值从 2 亿跨越至 100 亿，项目金额区间达 50 万 – 500 万，证明低代码在工业核心场景的适用性。
成见二：低代码/零代码只适用逻辑简单的场景，不适用于复杂逻辑的场景
针对仓储管理中货物分类、储位分配的复杂逻辑，以及生产排产的资源约束难题，汉思通过 HAP 平台构建智能系统，实现仓储物流精准调度与产能高效规划。
成见三：低代码/零代码只适用于数据量较小、实时性要求低的场景，不适用于大数据量、实时性要求高的场景
汉思利用 HAP 平台搭建的结存结算系统与质量数据实时分析 SPC 系统，成功处理生产全流程海量数据，满足秒级分析响应要求。
四、汉思信息的核心优势
自 2008 年成立，汉思扎根智能制造领域，为制药、汽车、光伏等行业提供一站式数字化转型方案，积累深厚行业经验，是全国领先的MOM解决方案供应商自研 CS/BS 架构平台，融合低代码开发与 DeepSeek 大语言模型，运用 RAG、本地模型微调技术，打造制造业专属垂直大模型与赛力斯、广汽集团、拜耳制药等知名企业建立合作，用实际案例验证解决方案的可靠性。我们拥有200+技术团队，工程中心辐射上海、杭州、广州等核心制造业集群。
